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PC說(shuō) | PC構(gòu)件之預(yù)制樓梯

廣東裝配式建筑分會(huì)     2021-04-19     5877

隨著建筑工業(yè)化的不斷發(fā)展,傳統(tǒng)粗放型的施工方式由于其勞動(dòng)生產(chǎn)率低、能源消耗大、對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重,已無(wú)法滿(mǎn)足現(xiàn)階段住宅建造的需求,因此我們亟需改變傳統(tǒng)住宅建造的方式。

裝配式建筑具有節(jié)約資源、降低產(chǎn)業(yè)耗能、降低環(huán)境污染、提高施工效率和保證施工質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn),是傳統(tǒng)建筑業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的方向。從“十三五規(guī)劃”提出“大力發(fā)展裝配式建筑,力爭(zhēng)用10年時(shí)間,使裝配式建筑占新建建筑的比例達(dá)到30%”到“十四五規(guī)劃”明確表示“推廣綠色建材、裝配式建筑和鋼結(jié)構(gòu)住宅,建設(shè)低碳城市?!比珖?guó)各地區(qū)密集出臺(tái)多項(xiàng)扶持政策與建設(shè)目標(biāo),大力推進(jìn)裝配式建筑發(fā)展。

在大力推廣以裝配式建筑為代表的新型建筑工業(yè)化發(fā)展的背景下,裝配式混凝土結(jié)構(gòu)作為裝配式建筑的主力軍,對(duì)裝配式建筑的發(fā)展發(fā)揮著重要作用。上期內(nèi)容,我們介紹了疊合樓板(點(diǎn)擊PC說(shuō) | PC構(gòu)件之疊合樓板查看上期精彩內(nèi)容)本期我們就來(lái)了解PC預(yù)制構(gòu)件的常用種類(lèi)之預(yù)制樓梯。

一、什么是預(yù)制樓梯


預(yù)制樓梯是裝配式建筑中常用的構(gòu)件之一,它在構(gòu)件廠進(jìn)行生產(chǎn),最后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)安裝,安裝完成后即可立即作為現(xiàn)場(chǎng)施工通道使用,方便、快捷。

預(yù)制樓梯生產(chǎn)中,扶手預(yù)埋件可提前埋好,與防滑條、滴水線等構(gòu)造通過(guò)定模生產(chǎn)一次澆筑成型,減少現(xiàn)場(chǎng)樓梯二次處理工藝;而且預(yù)制樓梯較現(xiàn)澆樓梯質(zhì)量高、觀感好,具有清水混凝土的美觀效果。

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二、預(yù)制樓梯的生產(chǎn)方式


預(yù)制樓梯在構(gòu)件廠的生產(chǎn)方式主要有臥式生產(chǎn)和立式生產(chǎn)。

臥式樓梯模具相對(duì)于立式而言,雖然安放鋼筋籠、澆筑混凝土都較為方便,但是臥式模具生產(chǎn)的樓梯在脫模堆放時(shí),會(huì)多一道翻轉(zhuǎn)工序,預(yù)埋件安裝比立式多;樓梯背面滴水線還需要人工用壓條形成,而立式則通過(guò)模具即可一次成型。

立式模具除鋼筋安裝較為麻煩,混凝土澆筑時(shí)有漏漿的風(fēng)險(xiǎn)外,其生產(chǎn)方便性、效率性、成型質(zhì)量都好于臥式,因而,構(gòu)件廠一般都采用立式生產(chǎn)方式制作樓梯。

三、預(yù)制樓梯質(zhì)量控制與問(wèn)題處理


預(yù)制樓梯作為異型構(gòu)件,生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜,由于各方面的原因,質(zhì)量通病也易發(fā)生,雖然大部分問(wèn)題對(duì)結(jié)構(gòu)安全沒(méi)有影響,但是作為對(duì)外觀要求較高的預(yù)制構(gòu)件,這類(lèi)問(wèn)題就十分重要。結(jié)合我司在生產(chǎn)中的經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)對(duì)樓梯生產(chǎn)中易出現(xiàn)的幾種情況進(jìn)行了分析并提出相應(yīng)的修補(bǔ)方法。

1、鋼筋籠漏筋現(xiàn)象
鋼筋籠作為主控項(xiàng)目,且根據(jù)樓梯模具設(shè)計(jì)的特殊性屬于立式模具,返工系數(shù)難度大。與疊合板不同的是,疊合板一般采用通用式或常規(guī)式模具生產(chǎn),澆筑前鋼筋外漏面積大,且設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,采用的都是鋼筋網(wǎng)片,鋼筋規(guī)格較單一,出現(xiàn)鋼筋問(wèn)題返工容易,難度小。

樓梯的鋼筋采用的是鋼筋籠,鋼筋排布密集,鋼筋規(guī)格較多,出現(xiàn)問(wèn)題需要重新拆模,花費(fèi)大量的人工與時(shí)間,所以樓梯鋼筋籠應(yīng)在合模前進(jìn)行全面的檢驗(yàn),避免返工,保證生產(chǎn)效率與質(zhì)量。

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一般,鋼筋籠出現(xiàn)入模難,漏筋現(xiàn)象主要有兩個(gè)原因:

(1)鋼筋籠綁扎不規(guī)范:
原因分析:鋼筋綁扎前沒(méi)有熟悉設(shè)計(jì)圖紙,綁扎出來(lái)的鋼筋籠與設(shè)計(jì)圖紙不符。樓梯的鋼筋采用的是鋼筋籠,鋼筋排布密集,鋼筋規(guī)格較多,與疊合板不同的是,疊合板一般采用通用式或常規(guī)式模具生產(chǎn),澆筑前鋼筋外漏面積大,且設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,采用的都是鋼筋網(wǎng)片,鋼筋規(guī)格較單一,出現(xiàn)鋼筋問(wèn)題返工容易,難度小。

預(yù)防措施:預(yù)制樓梯鋼筋籠首先要熟悉圖紙,根據(jù)樓梯設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定準(zhǔn)確的把握好保護(hù)層的尺寸、鋼筋的彎曲度及規(guī)格數(shù)量間距,不可漏扎多扎,并且鋼筋不應(yīng)彎曲,表面應(yīng)光滑、無(wú)油污、銹跡。綁扎的時(shí)候,上下縱筋、邊緣縱筋、邊緣加強(qiáng)筋則須將全部鋼筋交叉點(diǎn)扎牢;中間上下分布筋交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢,踏步鋼筋籠在綁扎的時(shí)候,應(yīng)設(shè)置撐鐵或綁扎架以固定鋼筋的厚度間距,既可保證樓梯鋼筋籠的厚度尺寸要求,也可大大提高鋼筋籠的規(guī)整,使鋼筋籠不易變形。

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注意銷(xiāo)鍵孔等預(yù)埋件的避讓。樓梯鋼筋分布比較密集、繁瑣可根據(jù)圖紙將事先準(zhǔn)備好的鋼筋材料分解為三個(gè)部分進(jìn)行綁扎(即樓梯上下平臺(tái),樓梯踏步)。

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扎好的鋼筋籠用專(zhuān)用的架子存放,避免鋼筋籠的上下端與踏步鋼筋籠產(chǎn)生變形,后期難以入模。

(2)鋼筋籠安裝
原因分析:鋼筋籠在安裝的時(shí)候出現(xiàn)沒(méi)有放正或沒(méi)有鋪墊好保護(hù)層墊塊。

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預(yù)防措施:加強(qiáng)隱檢力度,樓梯鋼筋,設(shè)計(jì)復(fù)雜,鋼筋排布密集,鋼筋規(guī)格較多,鋼筋籠應(yīng)在合模前進(jìn)行檢驗(yàn),將鋼筋籠正立放置在模腔沒(méi),并鋪墊好保護(hù)層墊塊,安裝緊固好各預(yù)埋。各子項(xiàng)都合格方可進(jìn)行合模,合模時(shí)注意合模力度,避免用力過(guò)猛將保護(hù)層墊塊撞掉。

補(bǔ)救方法:上下端部漏筋拆開(kāi)側(cè)模進(jìn)行鋼筋籠調(diào)整;踏步漏筋須將整個(gè)模具拆開(kāi)進(jìn)行調(diào)整。
2、漏漿現(xiàn)象

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漏漿是預(yù)制樓梯生產(chǎn)中常見(jiàn)的現(xiàn)象之一,一般立式模具出現(xiàn)較多。

立式模具較為復(fù)雜,主要由一個(gè)踏步模具、一個(gè)底模連接側(cè)模、兩個(gè)端部模具構(gòu)成。較其它構(gòu)件而言,其模具拼縫較長(zhǎng),稍不注意,極易出現(xiàn)拼縫不緊密的情況,進(jìn)而出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。

拼縫不緊密產(chǎn)生的原因:
(1)模具自身存在問(wèn)題:
原因分析:模具自身存在問(wèn)題比較少見(jiàn),驗(yàn)?zāi)r(shí)候沒(méi)有對(duì)模具進(jìn)行全面的檢驗(yàn),模具合模后不密實(shí),存在縫隙,一般是通知模具廠家派專(zhuān)人對(duì)模具進(jìn)行改制。

(2)封條、雙面膠未粘貼到位:


原因分析:
①密封膠條在安裝的時(shí)候沒(méi)有用PVC膠水粘貼,且在長(zhǎng)期的生產(chǎn)過(guò)程中也沒(méi)有對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn),直至漏漿時(shí)才發(fā)現(xiàn);
②在粘貼樓梯踏面與踢面的轉(zhuǎn)角處時(shí),雙面膠沒(méi)有粘貼到位,形成弧度,合模時(shí)因模具與模具間的壓力造成雙面膠斷裂;
③雙面膠貼的過(guò)厚或過(guò)??;
④底模和踏模的雙面膠粘貼位置錯(cuò)誤(或雙面膠粘貼不牢固),涂抹脫模油后,雙面膠粘有脫模油,合模時(shí)因模具與模具之間的壓力,雙面膠出現(xiàn)向上或向下的偏移,甚至出現(xiàn)雙面膠融入混凝土現(xiàn)象。

(3)模具固定螺栓未擰緊出現(xiàn)松動(dòng)。

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原因分析:在合模后,螺栓未完全緊固,或在振搗過(guò)程中出現(xiàn)螺栓松動(dòng)。

預(yù)防措施:第一種情況屬于物的因素,較為少見(jiàn),我們可以在模具驗(yàn)收環(huán)節(jié)對(duì)模具進(jìn)行漏光試驗(yàn)(將模具的接縫處和連接部位使用密封條與雙面膠粘貼密封,合模后,用手電筒放在模具底部向上照明,若模腔內(nèi)出現(xiàn)光斑,證明模具存在漏光現(xiàn)象,生產(chǎn)中會(huì)存在漏漿的隱患),一般是通知模具廠家派專(zhuān)人對(duì)模具進(jìn)行整改處理。

最后兩種情況屬于人的因素,防漏漿措施不到位,一是工人做事不細(xì)致,生產(chǎn)過(guò)程中粘貼好封膠條與雙面膠;合模后緊固好螺栓,在振搗過(guò)程中出現(xiàn)螺栓松動(dòng)及時(shí)停止振搗,緊固好松動(dòng)的螺栓。二是專(zhuān)職人員未檢查到位。這些都是人的疏忽,需要加強(qiáng)對(duì)人員的管理。

漏漿的修補(bǔ)方法:
Ⅰ對(duì)于混凝土表皮的輕微漏漿可直接用水泥砂漿進(jìn)行抹面修補(bǔ),并用砂紙打磨即可;
Ⅱ?qū)τ趪?yán)重的漏漿導(dǎo)致的爛根現(xiàn)象的處理:
①首先將松散以及松動(dòng)石子鑿除,做到小錘細(xì)鑿;
②對(duì)鑿除的部位用毛刷或氣槍清理,并用水沖洗干凈,充分濕潤(rùn)且不得有積水現(xiàn)象;
③對(duì)漏漿較大的部位需先制作一個(gè)簡(jiǎn)易模板,并將模板濕潤(rùn);
④澆筑比原設(shè)計(jì)高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土搗實(shí)補(bǔ)平;
⑤初凝前對(duì)新澆筑的混凝土進(jìn)行抹壓收光,并用薄膜覆蓋,終凝后并灑水養(yǎng)護(hù),(每天灑水5次左右,持續(xù)14天);
⑥用砂紙或手砂輪進(jìn)行打磨,使其與原混凝土平整度一致,色差相近。
3、崩角現(xiàn)象

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崩角是樓梯另一種常見(jiàn)問(wèn)題之一,在我司的生產(chǎn)實(shí)踐中,發(fā)現(xiàn)樓梯崩角產(chǎn)生的主要原因是:

(1)焊疤引起的崩棱掉邊:

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原因分析:模具在制作的時(shí)候,很多地方設(shè)計(jì)電焊焊接加固,如端部做法、防滑條、滴水條、底模與側(cè)模的拼接等,模具表面的焊疤在生產(chǎn)前沒(méi)有進(jìn)行打磨平整。

(2)模具二次焊接部位出現(xiàn)脫焊變形現(xiàn)象:

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原因分析:模具在初始化就存在焊接不牢固,或生產(chǎn)過(guò)程中由于振搗器長(zhǎng)期貼靠著模具進(jìn)行振搗,導(dǎo)致二次焊接部位出現(xiàn)脫焊變形現(xiàn)象,混凝土夾雜在變形縫隙中,拆模時(shí),樓梯不能完整脫模,造成崩角;

(3)脫模劑涂刷不到位:

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原因分析:涂抹脫模劑的時(shí)候,一般樓梯的轉(zhuǎn)角處容易出現(xiàn)脫模劑漏涂現(xiàn)象,成型拆模后導(dǎo)致崩角現(xiàn)象。

(4)拆模過(guò)早,因因混凝土強(qiáng)度等級(jí)不足而造成混凝土邊角隨模具拆除破損:

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原因分析:拆模前沒(méi)有對(duì)構(gòu)件進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè),因構(gòu)件強(qiáng)度不足導(dǎo)致崩角發(fā)生。

(5)勞務(wù)暴力拆模:
原因分析:在拆模過(guò)程中,模具離開(kāi)混凝土的時(shí)候受力不均勻?qū)е碌谋澜恰?/span>

(6)起吊轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中構(gòu)件受到撞擊:
原因分析:因吊鏈、吊鉤、樓梯不在同一直線,起吊時(shí)候出現(xiàn)樓梯擺動(dòng)撞擊模具,或在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中撞擊某個(gè)物體導(dǎo)致的崩角。

預(yù)防措施:
①將模腔表面的焊疤打磨平整;
②模具驗(yàn)收的時(shí)候仔細(xì)而全面的進(jìn)行檢驗(yàn),規(guī)范振搗,對(duì)模具進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)模具變形后及時(shí)在脫焊變形處涂抹透明玻璃膠,將其抹平抹勻,使縫隙平整光滑,澆筑成型后沒(méi)有崩角和玻璃膠涂抹不均勻?qū)е碌姆謱蝇F(xiàn)象;
③涂抹脫模劑的時(shí)候?qū)⒐战翘幫磕ǖ轿唬?/span>
④加強(qiáng)對(duì)工人的管理;對(duì)構(gòu)件拆模強(qiáng)度要求進(jìn)行交底并落實(shí)到位,拆模前,需對(duì)樓梯進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè),當(dāng)構(gòu)件強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%,且不小于15MPa,方可進(jìn)行拆模;
⑤對(duì)工人做好起吊轉(zhuǎn)運(yùn)的規(guī)范要求。

崩角的修補(bǔ)處理方法:
對(duì)于樓梯邊緣棱角出現(xiàn)嚴(yán)重崩角掉邊的修補(bǔ)方法和漏漿的修補(bǔ)方法基本差不多;對(duì)于防滑條之類(lèi)的小崩角可直接用水泥砂漿或用1:1的外墻膩?zhàn)臃叟c修補(bǔ)膠水?dāng)嚢柽M(jìn)行修補(bǔ),待終凝后用砂紙或手砂輪進(jìn)行打磨。
4、樓梯表面蜂窩麻面問(wèn)題

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(1)脫模劑原因:
原因分析:脫模劑對(duì)樓梯表面蜂窩麻面的產(chǎn)生有重要影響,脫模劑宜選用質(zhì)量穩(wěn)定、易涂抹,的水性或油性脫模劑。

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(2)振搗不當(dāng)產(chǎn)生的:

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原因分析:樓梯表面蜂窩麻面的產(chǎn)生,大多數(shù)是在混凝土振搗環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題:振搗不充分、不均勻或者振搗時(shí)間不足或過(guò)長(zhǎng)。

預(yù)防措施:
①脫模劑宜選用質(zhì)量穩(wěn)定、易涂抹,的水性或油性脫模劑;
②進(jìn)行分層澆筑、分層振搗、并掌握好振搗時(shí)間與每次振搗器插入的深度。

蜂窩麻面問(wèn)題的修補(bǔ)方法:
表面輕微的麻面可通過(guò)后續(xù)的抹灰、刮涂、噴涂等彌補(bǔ),也可不做處理。對(duì)于嚴(yán)重的蜂窩麻面并有孔洞漏漿的情況,需將修補(bǔ)處清理干凈,并澆灌細(xì)石混凝土進(jìn)行修補(bǔ)抹平,待終凝后用砂紙或手砂輪進(jìn)行打磨。
5、裂縫問(wèn)題

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裂縫問(wèn)題是預(yù)制構(gòu)件最常見(jiàn)的通病,樓梯的裂縫通常出現(xiàn)在其側(cè)面最薄處,其產(chǎn)生的原因:

(1)混凝土原因:


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原因分析:
①水泥自身受潮或過(guò)期;
②混凝土的配合比不當(dāng),水灰比過(guò)大;
③坍落度過(guò)大或過(guò)小。

(2)保護(hù)層過(guò)大或過(guò)?。?/span>
原因分析:鋼筋籠在綁扎時(shí)候,綁扎的厚度不符合設(shè)計(jì)圖紙的要求,或鋼筋籠入模后沒(méi)有鋪墊保護(hù)層墊塊,造成鋼筋籠入保護(hù)層過(guò)大或者過(guò)小。

(3)過(guò)振引起的離析裂縫:
原因分析:振搗的時(shí)候過(guò)振,混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。

(4)收光裂縫:
原因分析:沒(méi)有掌握好二次收光火候,產(chǎn)生的收縮性裂縫。

(5)養(yǎng)護(hù)不到位產(chǎn)生的裂縫:
原因分析:
①收光后,沒(méi)有及時(shí)覆蓋薄膜保水;
②養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足;
③養(yǎng)護(hù)前后的升降溫差過(guò)快過(guò)大
④后期沒(méi)有進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

(6)起吊過(guò)早,混凝土因抗拉強(qiáng)度不足而產(chǎn)生的裂縫。

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原因分析:起吊時(shí)候沒(méi)有對(duì)構(gòu)件強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè),起吊時(shí)強(qiáng)度不足而引起。


預(yù)防措施:

(1)試驗(yàn)室嚴(yán)格控制混凝土的配合比和塌落度;

(2)控制鋼筋籠的厚度,在鋼筋籠入模后,鋪設(shè)保護(hù)墊塊;

(3)掌握好振搗時(shí)間,避免過(guò)振;

(4)掌握好收光時(shí)間。初次收光,在混凝土初凝前,用木抹子搓壓后,用鐵抹子初次壓光;待混凝土表面收水后(手指按壓混凝土,有手印,但混凝土不粘手),進(jìn)行第二次收光,收光時(shí)用力均勻,將表面壓實(shí)、壓光,避免灑水收光;

(5)成品的養(yǎng)護(hù)需根據(jù)實(shí)際的溫度情況,分為蒸汽養(yǎng)護(hù)與自然養(yǎng)護(hù)。同時(shí)需注意溫度與濕度兩個(gè)方面。

一般在氣溫較低的時(shí)候宜采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。處在較高溫度和濕度環(huán)境中,混凝土?xí)铀儆不?,一般采用自然養(yǎng)護(hù),蒸汽養(yǎng)護(hù)也就是利用混凝土的這個(gè)特點(diǎn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)的。

預(yù)制混凝土樓梯蒸養(yǎng)的好壞與蒸養(yǎng)前混凝土靜置時(shí)間、升降溫度的速度、養(yǎng)護(hù)溫度、恒養(yǎng)時(shí)間、相對(duì)速度有關(guān)。蒸養(yǎng)前需靜置混凝土,使混凝土用手按壓無(wú)痕為標(biāo)準(zhǔn),用塑料薄膜覆蓋混凝土表面,再用帆布將模具整體覆蓋,以保證氣密性,之后方可進(jìn)行蒸養(yǎng)。

一般預(yù)養(yǎng)時(shí)間不易低于2小時(shí),升溫速度不宜超過(guò)15℃/H,降溫速度不宜超過(guò)10℃/H,恒溫階段不宜超過(guò)60℃,恒溫時(shí)間不宜低于4小時(shí)。

自然養(yǎng)護(hù)在靜置期間混凝土應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜,或用稻草、席簾覆蓋進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

(6)起吊前先檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度等級(jí),保證滿(mǎn)足強(qiáng)度要求后,方可進(jìn)行起吊。


裂縫的修補(bǔ)方法:

①因養(yǎng)護(hù)不足產(chǎn)生的干縮裂縫,不影響使用和外觀的可不作處理;

②當(dāng)裂縫寬度不大于0.2mm時(shí),可直接用水泥砂漿進(jìn)行表面密封;

③當(dāng)裂縫寬度大于0.3mm時(shí),應(yīng)采用碳纖維材料或環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行嵌縫密閉

④當(dāng)裂縫較深時(shí),應(yīng)對(duì)裂縫處進(jìn)行切槽灌漿修補(bǔ),可按后澆帶方法處理。

6、預(yù)埋孔洞位置偏移
這種情況的發(fā)生一般為兩種原因:
(1)模具自身原因:

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原因分析:模具驗(yàn)收的時(shí)候沒(méi)有仔細(xì)核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行檢驗(yàn)。

(2)生產(chǎn)中安裝原因:
原因分析:工人在進(jìn)行預(yù)埋件安裝時(shí)未安裝牢固,或振搗過(guò)程中預(yù)埋件松動(dòng)未及時(shí)緊固。

預(yù)防措施:首先在模具驗(yàn)收環(huán)節(jié)做好對(duì)模具每個(gè)部位的檢驗(yàn),出現(xiàn)問(wèn)題第一時(shí)間聯(lián)系模具廠家進(jìn)行改制;生產(chǎn)過(guò)程中加強(qiáng)澆筑前的隱蔽工程檢查,注意預(yù)埋件定位、安裝是否牢固,振搗過(guò)程發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件松動(dòng)及時(shí)停止振搗,緊固預(yù)埋件,保證檢查工作落實(shí)到位。

偏位的處理方法:
①模具驗(yàn)收時(shí),應(yīng)及時(shí)要求模具廠家更改預(yù)埋件位置;
②在不影響使用的情況下可不做處理;
③對(duì)不影響結(jié)構(gòu)安全的因素的(如扶手預(yù)埋孔洞)可沖擊鉆加裝與扶手孔洞相同尺寸的鉆頭重新開(kāi)孔;
④對(duì)影響結(jié)構(gòu)安全因素的(如銷(xiāo)鍵孔)建議做廢棄處理;
7、吊釘歪斜

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此類(lèi)問(wèn)題較為少見(jiàn),其產(chǎn)生的原因:
(1)膠波原因:
原因分析:吊釘安裝前未對(duì)膠波進(jìn)行檢查,膠波內(nèi)混凝土殘?jiān)辞謇怼?/span>

(2)吊釘綁扎原因:

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原因分析:吊釘在安裝綁扎過(guò)程中沒(méi)有綁扎牢固產(chǎn)生歪斜或安裝歪斜。

預(yù)防措施:吊釘在安裝前,需將檢查膠波內(nèi)是否干凈;在安裝時(shí)不僅需要將吊釘所需工裝件及周?chē)幕炷燎謇砀蓛簦€要保證吊釘無(wú)漏漿現(xiàn)象,而且緊固好的吊釘與模具處于垂直狀態(tài),以保證成品構(gòu)件的吊釘無(wú)歪斜和安裝轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)的安全。

處理方法:
①吊釘設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)運(yùn)安裝時(shí)候的安全,對(duì)于嚴(yán)重的混凝土破碎或裂縫建議作報(bào)廢處理;
②對(duì)于輕微的可經(jīng)行重新灌漿處理,并降級(jí)使用;
③對(duì)于吊釘歪斜的,可先用吊扣進(jìn)行檢驗(yàn),扣上吊扣,將吊扣旋轉(zhuǎn)360度,在旋轉(zhuǎn)受阻的地方,用電鉆順著膠波的弧度進(jìn)行細(xì)細(xì)鑿剔,直至吊扣能旋轉(zhuǎn)360度即可。

來(lái)源:預(yù)制建筑網(wǎng)

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